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六十四条广告企业生产车间管理细则,都是干货

文章来源:/xinwenzixun/xingyexinwen/2306.html发布时间:2020/11/15 点击量:

  离娄之明、公输子之巧,不以规矩,不能成方圆。这话是古人留下来的,可谓无规矩不方圆,一家企业更是如此。广告企业生产车间管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。可就标识圈走访了解到,目前不少标识企业的生产现场,放眼望去就是一个字:乱!管理者对此束手无策,甚至习以为常。
  其实很多非常有意向,但在拜访过后没有成功合作的客户,很多并不是因为不满意产品,而是因为觉得车间细节不够规范,没有给人专业之感,怕保证不了产品的品质,最终才选择跟其他企业合作的。同时混乱的车间管理还会给工厂带来资源浪费、安全隐患、效率低下等种种问题,于隐形之中成为成本杀手!!所以一定要注意!!!
广告制作企业
  下面分享了九大类64条广告制作企业生产车间管理细则,条条走心,全是干货!
  一、质量管理
  1.各车间应严格实行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
  2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
  3.认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
  4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
  5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
  标识圈实拍:大型标识工厂车间
  二、工艺管理
  6.严格贯彻实行工艺规程。
  7.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律实行情况。
  8.严格贯彻实行按标准、按工艺、生产,工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真实行,按规定进行检查,做好记录。
  9.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
  10.严格实行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
  11.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
  12.新制作的工艺应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
  三、设备管理
  13.车间设备指定专人管理。
  14.严格实行企业设备使用、维护、保养、管理制度,认真实行设备保养制度,严格遵守操作规程。
  15.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
  16.设备点检记录、运转记录齐全、完整、账卡相符、填写及时、准确、整洁。
  17.实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
  18.严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或企业领导。
  19.坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
  三好:管好、用好、保养好。
  四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
  五项纪律:
  即:遵守安全操作规程,经常保持设备整洁,并按规定加油润滑,遵守交接班制度,管好工具、附件、不得丢失,发现故障马上停车、通知维修人员检查、处理;设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修;操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转;保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏;设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
  四、工具管理
  20.各单位应按需要合理配备工具。
  21.使用人员要努力做到工具完好、准确、清洁并及时送检。
  22.禁止使用不合格工具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
  23.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
  24.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
  25.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
  26.对不按规定使用工具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
  五、能源管理
  27.积极履行节能职责,认真考核。
  28.开展能源消耗统计核算工作。
  29.认真实行企业下达的能源消耗定额。
  30.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏、现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
  31.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
  六、劳动纪律
  32.车间可据企业制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
  33.车间做到奖罚分明,账目齐全,分配公开、公正。
  34.严格车间管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
  35.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
  36.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
  37.认真填写各项记录、管制表、台账、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
  七、文明生产
  38.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台账齐全、完整、按规定填写。
  39.应准确填写生产记录、内容包括生产人员、产品规格、生产数量、合格数量、报废数等。
  40.下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
  41.车间地面不得有积水、积油、尘垢。
  42.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
  43.车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
  44.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
  45.车间合理照明,严禁长明灯、长风扇。
  46.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
  八、安全生产
  47.严格实行各项安全操作规程。
  48.经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
  49.贯彻“安全第一、预防为主”。
  50.按规定穿戴好劳保用品,认真实行安全生产。
  51.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
  52.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得独立操作。
  53.生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
  54.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
  55.重点设备(如5米UV机),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
  56.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
  57.安全通道内不得摆放任何物品。
  58.消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
  59.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
  60.发生事故按有关规定及程序及时上报。
  九、奖惩制度
  61.生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比
  62.生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名A元、B元、C元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻反。
  63.对全月评分不足60分的,少于60分的部分按D元/分进行处罚,并予以通报。
  64.对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。
  总结来讲,车间管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 除了以上64条管理细则,还有一则优秀生产现场管理的标准口令,请让每个员工都熟记!有则改之无则加勉!
  定员合理,技能匹配;
  材料工具,放置有序;
  场地规划,标注清析;
  工作流程,有条不紊;
  规章制度,落实严格;
  现场环境,卫生清洁;
  设备完好,运转正常;
  安全有序,物流顺畅;
  定量保质,调控均衡;
  登记统计,应记无漏。

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